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夹胶玻璃如何节能生产？——利仁源夹胶玻璃厂家

现有的钢化玻璃生产工艺多采用电热丝加热，传热方式以对流为主。若将红外加热技术应用于钢化玻璃生产中，则传热方式变成以辐射为主。经理论计算，钢化温度为650-700度中温区内，辐射传热是对流传热的7.9倍，显然在加热过程中采用红外加热器可以实现节能。普通红外线加热器由于辐射的波长的范围太宽，节能效果仍然不显著。为提高热效率，必须使红外线辐射加热器的辐射波长与被加热材料的吸收波长范围一致。为此，首先必须寻找被加热材料的有效吸收波长。每种材料都有其特殊的吸收特性，也就是它对某段波长的热能的吸收较其他波段高。从一些资料报导，在一般加工工艺中，玻璃的有效吸收波长范围是2.4-6微米；在钢化 玻璃加热过程中，玻璃的有效吸收波长范围是2.7-3微米。这基本上属中红外波段并稍靠与近红外区域，这波段相当于704-843度。如果达不到此温度，就不能很好地钢化玻璃；超过此温度就会浪费热能。

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夹胶玻璃自爆的原因——利仁源钢化玻璃

自爆按起因不同可分为两种：

　　一是由夹胶玻璃中可见缺陷引起的自爆，例如砂粒、气泡、夹杂物、缺口、划伤、爆边等；

　　二是由夹胶玻璃中硫化镍（NIS）杂质和异质相颗粒引起钢化玻璃自爆。BALLANTYNE于1961年提出钢化玻璃自爆的硫化镍机制。BORDEAUX和KASPERｒ通过对250例自爆的研究，发现引起自爆的硫化镍直径在0.04～0.65mm之间，平均粒径为0.2mm。新发现异质相颗粒引起钢化玻璃自爆。

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夹胶玻璃的试验——利仁源夹胶玻璃厂家

夹胶玻璃的试验有利于稳定钢化玻璃的生产及质量，同时又大大地降低生产成本。

抗冲击性试验：使用直径63.5mm，重1040克的钢球，从1米高处自由落向玻璃。玻璃不破碎为合格。

性能试验（国外称叫模拟***冲击）：以装皮革袋（重45千克）为冲击体，在300mm、750mm和1200mm的高度冲击玻璃。观察玻璃破碎与否或者玻璃破碎情况，判断其性能合格与否。

耐热冲击性能：夹胶玻璃应能耐受200℃的温差不受到破i坏。方法：将玻璃试样放进200℃±2℃的烘箱内，保温4小时，然后取出立即垂直放进0℃冰水混合物中，玻璃不破i坏。玻璃表面和边部的鱼鳞状剥落不算玻璃破i坏。

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